7 regels van lijmmachine, weet je? Laten we eens kijken!
Een van de hulpapparatuur geproduceerd door de lijmmachine, die voornamelijk wordt gebruikt om het lijmmachineproces te voltooien tijdens het proces van afdrukken en stansen van karton en het plakken van de synthetische doos. De lijmmachine verschilt van het handmatige lijmproces en heeft de volgende voordelen: bewaar lijm, milieubescherming, geen afval; anti-verstrengelingsinrichting om te voorkomen dat handen en werkobjecten in de lijmtank en roller worden getrokken; de dikte, breedte en snelheid van de lijm kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant; de lijm is uniform en geen lijm, geen lekkage, snelle en nette lijm breken; ingebouwd tijdcontroleapparaat, nauwkeurige en automatische lijm breken.
1. De druk heeft direct invloed op de geleverde hoeveelheid lijm en de snelheid waarmee de lijm eruit stroomt. Hoe slechter de vloeibaarheid van de lijm, hoe dikker deze is en hoe groter de druk die het nodig heeft, dus we moeten de omgevingstemperatuur van de lijmmachine volgen tijdens het productieproces. Naast de grootte van de lijmhoeveelheid en de kenmerken van de lijm om de druk aan te passen, wordt de druk van de lijmmachine aangepast door de interne drukregelklep.
2. De hoeveelheid lijm wordt bepaald door de tijdsduur van de dispenser tijdens het doseerproces, hoe langer de tijd. Volgens onze ervaring, hoe groter de hoeveelheid lijm. Dit zorgt ervoor dat er voldoende lijm is om te plakken De gecombineerde onderdelen kunnen ook grondstoffenverspilling door overmatige lijm voorkomen.
3. Naaldspecificaties en categorieën: De specificaties van de naald hebben invloed op de grootte en precisie van de lijm die door de lijmmachine wordt geproduceerd tijdens het lijmproces. Wanneer de luchtdruk zich binnen een bepaald bereik bevindt, hoe groter het mondstuk van de naald, hoe groter de afgiftesnelheid van de lijm. Het is noodzakelijk om de specificaties van de doseernaald te lokaliseren op basis van de grootte van het product dat door de doseermachine wordt geproduceerd. Over het algemeen wordt de binnendiameter van de naald op de helft van de diameter van het lijmpunt gehouden en het effect is het beste.
4. Luchtbellen hebben invloed op de kwaliteit van het product tijdens het lijmproces, dus er mogen geen luchtbellen zijn voordat de lijm erin wordt gedaan. Als er bubbels zijn, zullen de producten die door de lijmmachine worden geproduceerd veel defecte producten hebben. Om te voorkomen dat de lijmmachine wordt geleegd, moet de lucht van de lijm worden geloosd.
5. Uithardingsfactor: Voor het uitharden van lijm heeft de algemene fabrikant een temperatuurcurve gegeven. Over het algemeen kan het worden uitgehard bij kamertemperatuur. In de praktijk moet het zoveel mogelijk op een hogere temperatuur worden uitgehard om ervoor te zorgen dat de lijm voldoende hardheid en sterkte heeft na het uitharden.
6. De vacuümzuigklep moet op de lijmmachine worden geïnstalleerd, omdat de vacuümzuigfunctie voorkomt dat de lijm in de lijmmachine druipt wanneer deze niet wordt gelijmd. Als deze kit is geïnstalleerd, kan de vacuümzuigklep redelijk worden aangepast, om de twee situaties van druipen en tekenen verder te regelen.
7. De lijm die gewoonlijk in de lijmmachineindustrie wordt gebruikt, omvat waarschijnlijk epoxyhars, instantlijm, silicagel, anaërobe lijm en UV-lijm.